电容膜双向拉伸生产线
高性能BOPP & CCF薄膜,幅宽达7.2 m,支持逐次与同步拉伸。
专为生产高性能BOPP,CCF等薄膜设计的高精度、高速异步/同步拉伸整线。采用异步/同步双向拉伸技术,可生产单层或三层复合结构,确保薄膜厚度均匀(可达极薄)、无缺陷、绝缘性能优异。最大宽度可达7.2米,适应大规模生产需求。
公司
MIM 是一家技术驱动型企业,专注于高端双向拉伸生产线。公司成立于 2024 年,凭借深厚的行业积淀与技术创新,迅速成长为全球精密薄膜设备领域的重要参与者。MIM 为超薄电池隔膜、电容器薄膜、特种包装薄膜等先进薄膜材料,提供定制化、高性能的整线交钥匙解决方案与工艺技术。公司创始人及核心团队成员均拥有二十余年在全球行业领军企业的从业经验,将丰富的技术专长与卓越的项目执行能力融为一体。MIM 在 France 设有子公司,已构建起涵盖研发、设计、采购与服务的全球网络,提供从设计制造到安装调试及售后升级的端到端项目管理。
我们的生产线
高性能BOPP & CCF薄膜,幅宽达7.2 m,支持逐次与同步拉伸。
专为生产高性能BOPP,CCF等薄膜设计的高精度、高速异步/同步拉伸整线。采用异步/同步双向拉伸技术,可生产单层或三层复合结构,确保薄膜厚度均匀(可达极薄)、无缺陷、绝缘性能优异。最大宽度可达7.2米,适应大规模生产需求。
多层共挤,最多9层——兼具阻隔、热封与机械强度。
用于生产BOPP、BOPET、BOPA等包装膜的多元化、高效率双向拉伸整线。以异步拉伸为主,部分高端包装膜采用同步拉伸以改善性能。配备多台挤出机和多层共挤模头(最多可达9层),可灵活组合不同树脂,生产具有阻隔、热封、强度等复合功能的结构薄膜。通过模块化设计,一条线可适应多种材质和层结构的生产。超宽幅(最宽10.4米)、高速度设计,带来显著的规模成本优势。同步拉伸技术为薄膜带来质的提升,增强终端包装性能和市场竞争力。
湿法Li-ion电池隔膜,幅宽达9 m,MD/TD拉伸比高达1:12。
用于生产锂电池隔膜的多元化、高效率湿法双向拉伸整线。以湿法工艺为基础,可生产均质或复合结构隔膜。最大宽幅9米,最高线速度150米/分钟。通过优化拉伸区流场,实现边缘拉伸均匀,显著减少切边量及边料宽度,降低废料成本。纵向与横向拉伸比均可达到1:12,提供卓越的孔隙调控能力,提升隔膜力学性能与电池安全性。
面向最严苛应用的高温PI、LCP及光学薄膜。
为生产PI高温膜、LCP膜、光学膜等尖端材料定制开发的高技术、高难度双向拉伸生产线。针对高温、高粘度工程塑料或活性原料,采用耐腐蚀、高精度挤出机和超细过滤装置。采用同步拉伸技术实现对薄膜纵横向拉伸比的独立、精准、同步控制。具备生产10微米以下超薄隔膜、超平整光学基膜、耐400°C以上高温PI膜的能力。针对不同特种材料的独特工艺进行深度定制开发。
技术
逐次与同步双向拉伸、多层共挤及全流程自动化——专为厚度均匀性、无瑕疵品质与卓越良率而设计。
技术支持服务
我们提供全面的技术升级服务——无论是整条生产线,还是关键工段——确保您的设备在整个使用寿命内始终保持最佳性能。
优化挤出机、流延系统、MDO/TDO、PRS及收卷单元,以提高速度、精度和稳定性。
改造现有生产线以生产新型薄膜——高阻隔薄膜、特种功能性薄膜及超薄薄膜。
升级控制、驱动及软件系统,实现数据可追溯、工艺自优化以及远程操作与维护。
升级加热、冷却及驱动系统,显著降低能耗与材料损耗。
可持续发展
MIM 积极响应国家战略,践行绿色发展理念,将环保要求作为技术创新的导向。通过持续研发更加绿色的设备并不断完善环境管理体系,公司推动薄膜制造行业迈向更高效、更清洁、更可持续的未来。
管理团队
创始人
深耕双向拉伸薄膜行业逾20年。曾任职于DMT,并主导一家国际知名biax薄膜生产线制造商的中国业务,于2024年创立MIM,旨在汇聚国际与国内顶尖专业力量,提供高度定制化的交钥匙薄膜生产线。
联合创始人
拥有25年BOPP行业从业经验,曾任职于DMT,并曾担任一家领先薄膜生产线制造商的工艺与自动化总监。他主导了全球50余条生产线的调试工作,其中包括高端电容器薄膜项目。
业绩案例
生产线已在逾10个国家完成安装与调试。
联系我们
No. 19, Yanjiang Avenue, Huadu District, Guangzhou, 中国
Freya · +86 132 4232 9612 · chenghong@mibiax.com
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